一、注塑成型導(dǎo)光板對機器的要求

    1、機器射膠的精度，特別是對打小尺寸的導(dǎo)光板來說，打?qū)Ч獍宥紴槲恢每刂粕淠z，射膠位置精度最好可以達到±0.2mm以內(nèi)，位置控制不好會導(dǎo)致產(chǎn)品變形和收縮，影響后期安裝和產(chǎn)品的光學(xué)輝度；

    2、對機器溫度控制要求很嚴格，因為生產(chǎn)導(dǎo)光板的原料都為PC和PMMA，溫控不好會導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)黃，影響產(chǎn)品的透明度和光學(xué)輝度；

    3、要求機器配備PC和PMMA專用小螺桿，采用專用螺桿是保證產(chǎn)品的塑化符合要求，使用小螺桿是因為生產(chǎn)導(dǎo)光板必須要有很高的注射壓力，產(chǎn)品越薄要求注射壓力越大；

    4、要求注塑機的射膠速度很快，因為PC和PMMA的高粘度特性，速度低會因為澆口過早被冷膠封閉導(dǎo)致射不進膠，一般0.55mm壁厚產(chǎn)品需有150mm/s的注射速率，0.5mm需要200mm/S，0.4mm需要300mm/s以上，0.35～0.3需要500mm/s以上。

二、對原料的要求

    1、要求原料為純的原料，不能摻入回收料或盡量少加；

    2、原料必須嚴格干燥；

    3、要求原料的流動性非常好，基本選用光學(xué)級流動性最好的牌號，特別是尺寸小厚度很薄的產(chǎn)品，比如LC1500或日本三菱HL4000.

三、對周邊設(shè)備的要求

     必須配套除濕干燥機和油式模溫機，原料必須嚴格干燥，模具必須要有穩(wěn)定的模溫，模溫越高產(chǎn)品的光學(xué)輝度越好，但也不能過高，一般不要超過120℃，否則會對產(chǎn)品的其他性能造成影響。