幾種不同制作方法的背光源導(dǎo)光板對比

制作簡介

優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)

    印刷式 壓克力板完成外形加工后，以絲網(wǎng)印刷的方式將導(dǎo)光網(wǎng)點(diǎn)印在表面，該網(wǎng)點(diǎn)的材料具有將光線折射、高反射的作用，將從側(cè)邊射進(jìn)的光改變方向變成平面光。 具有將光線折射和高反射的雙重效果，亮度好，制作工藝簡單容易掌握，投資小，制作成本低，從小尺寸到大尺寸的導(dǎo)光板都能靈活制作，是廣告展示行業(yè)用來制作超薄燈箱的首選方法。 對光線的折射效果比非印刷式前三種稍差，但它具有的高反射作用可彌補(bǔ)。

    非印刷式 利用雕刻機(jī)在壓克力板表面刻上線槽或凹孔點(diǎn)陣，當(dāng)光線從壓克力板側(cè)邊射進(jìn)，這些線槽或凹孔點(diǎn)陣產(chǎn)生將光線折射的作用將光向平面折射變成平面光。 對光的折射效果較好，亮度好。 投資大，生產(chǎn)工藝較難掌握，生產(chǎn)效率低，雕刻后板材的強(qiáng)度會遭到破壞，線槽或凹孔會儲藏灰塵。

    化學(xué)蝕刻法，根據(jù)背光源產(chǎn)品大小先將網(wǎng)點(diǎn)做成模具，利用模具和壓克力板結(jié)合通過化學(xué)方法對壓克力板進(jìn)行腐蝕，使壓克力板生成網(wǎng)點(diǎn)，其工作原理同上。 對光的折射效果較好，亮度好。 投資大，不同尺寸的產(chǎn)品要有不同的模具，模具定型后不能修改網(wǎng)點(diǎn)的大小參數(shù)，開模必須一次成功，否則報(bào)廢，生產(chǎn)工藝較難掌握，對大型的導(dǎo)光板制作較困難，該方法主要針對小的液晶顯示背光源產(chǎn)品。

    直接注塑法，根據(jù)背光源產(chǎn)品大小和厚度將網(wǎng)點(diǎn)設(shè)計(jì)在注塑模具上，利用PMMA膠粒通過注塑機(jī)直接注塑成型成導(dǎo)光板，工作原理同上。 對光的折射效果較好，亮度好。 投資大，不同尺寸的產(chǎn)品要有不同的模具，塑膠模具的費(fèi)用較高，模具定型后不能修改網(wǎng)點(diǎn)的大小參數(shù)，開模必須一次成功，否則報(bào)廢，生產(chǎn)工藝較難掌握，不能生產(chǎn)大型的導(dǎo)光板，該方法主要針對小的液晶顯示背光源產(chǎn)品。

    將具有折射和高反射的導(dǎo)光材料粉末混合在PMMA膠粒，將PMMA膠粒熱融化，利用準(zhǔn)備好的模具進(jìn)行澆注冷卻成型成為導(dǎo)光板，類似北京某公司的勻光板，其工作原理同印刷式。 平面光均勻度較好。 用該方法生產(chǎn)的導(dǎo)光板沒有底面之分，光線差不多平均向兩面折射，雖然可在其中一邊貼上反光紙，但是亮度還是較低，投資大，工藝不好掌握。